随着新型材料加工技术的发展，塑料产品正因其质量轻、耐腐蚀、绝缘性好和成型加工性能优良等特性，已经大量取代金属和陶瓷等传统材料，广泛应用于航空、船舶、汽车、医疗器具、食品包装以及日用化工等领域。塑料件连接工艺的好坏对塑料产品的广泛应用有着重大的意义。

塑料焊接用什么激光器

塑料激光焊接装置主要包括激光器、焊接头和焊接夹具。塑料焊接用什么激光器 ？激光器的选择主要根据塑料材料特点来选择。大部分塑料都是选择透过率高的波长为808nm～1100nm激光器，焊接完全透明材料时需要在原材料中添加激光吸收剂或零件表面涂激光吸收剂促进激光的吸收。透明医疗材料则选择激光吸收率高的波长为1710nm或1940nm的激光器。

激光塑料焊接对激光器的要求

其他参数，与金属焊接不同，塑料激光焊接需要的激光功率并不是越大越好。焊接激光功率越大.塑料件上的热作用区就越大、越深，将导致材料过热、变形、甚至损坏。应该根据需要熔化的深度来选择激光功率。塑料激光焊接的速度比较快，一般得到1mm厚焊缝的焊接速度可达20m/min;而采用高功率的CO2激光器焊接塑料薄膜，最高速度可以达到750m/ min。

激光焊接系统中，计算机软件的作用也是十分重要的。软件除了可以实现对激光头的运动轨迹和速度、激光功率等一般性的工艺参数进行数字化控制，以达到提高加工速度和精度、改善加工质量的目的，同时焊接加工仿真软件可以根据不同材料的厚度、颜色、吸收率等，结合激光器的功率、光波透过率等参数，在焊接前就可以得到所需的吸收剂的用量和添加方法及焊接过程中激光光波在上层材料中的能量损失等，软件计算结果与实测结果非常接近。由于塑料激光焊接的规律性强，有较好的可预测性，因此，采用软件计算筛选方法、预测结果是非常有效和可行的。

以上就是激光塑料焊接对激光器的要求。除了传统的焊接方法，塑料或聚合物的激光熔融工艺在许多行业已发展成为一种成熟的焊接手段。大多数的激光焊接方式在很大程度上能够抗衡传统的焊接手段，并提供了许多工艺优势。

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