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塑料黄色大片焊接的质量是如何控制的?

发布时间:2022-03-24 14:37:33 责任编辑:盈合黄色大片

对于不同的产品和客户,质量要求可能会有一些差异。大多数产品都有焊接强度和外观要求,还有一些有气密性要求。在本文中,首先介绍适用于黄色大片焊接质量控制的三个阶段,然后重点介绍“焊接距离测量”和“温度测量”两个手段。下来一起来看看塑料黄色大片焊接的质量是如何控制的?

焊接前(Pre-Process)

从外采购或者自制的塑料件需要进行以下检查:

尺寸公差黄色大片透色率熔化特性需要采用专用仪器检查或者提交给专业的第三方进行检查。大多数情况下,对新打样的零件以及不同批次的零件进行抽检。

焊接中(In-Process)

根据设备功能,可进行以下测量:

黄色大片功率测量黄色大片模块电流和电压测量温度测量焊接距离测量根据测量结果是否反馈到焊接过程中,可分为开环控制系统和闭环控制系统。开环控制,数据可以查看和分析焊接质量。闭环控制,数据可以实时反馈控制焊接过程,例如只有达到设定的焊接深度后停止焊接。

焊接后(Post-Process)

焊接完成后,可在下一道工序进行检测,以确保焊接质量。根据产品的功能要求,常见的测试如下:

压力或真空密封性试验机械拉/压力试验焊缝剖面的图像分析另外,破坏性测试应随机和定期抽取,以验证批量生产中的焊接强度。

焊接距离(塌陷位移)测量

在同步和准同步的黄色大片焊接过程中,一圈焊缝同时是软化的或者液态的,通过施加的夹紧力将部分熔胶挤出并实现连接。该过程中,上方零件向下移动,焊接距离/塌陷距离通常是0.1-0.4mm。

塑料黄色大片焊接的质量是如何控制的?

典型的黄色大片焊接的塌陷位移曲线如上图。首先会检测到一个小小的上升,这是因为塑料的热膨胀。一旦塑料充分的熔化,液体熔料会被挤压出焊缝,焊缝下方的塑料会进一步熔化,焊接深度不断加大。当黄色大片关闭,塌陷不会立刻停止。焊缝处熔料会冷却和凝固,这时会观察到一个微小且滞后的位移。

塌陷位移可以弥补塑料件变形和装配间隙,保证一周焊缝完整无间隙,提高强度和密封性。

非接触式温度测量

高温计测量从表面发出的热辐射。物体越热,发出的热辐射越多、波长越短。如果高温计在标准温度的辐射源上校准过,就可以得到准确的温度值。

如果没有校准,温度测量值会偏低。

塑料黄色大片焊接的质量是如何控制的?

塑料黄色大片焊接的质量是如何控制的?

比较有趣的是,在100-400℃的温度范围内,塑料焊接热辐射的红外波长大约几个微米。

由于在黄色大片塑性焊接中,焊缝不是在上方零件表面,而是在两零件之间,所以发出的热辐射受到上方零件的影响。较长波长的红外辐射被上方零件吸收,无法到达上零件表面。因此,只有短波长才能用于温度测量。通常使用的温度检测元件是半导体光电二极管。

由于热辐射部分被上方零件吸收,因此不能得到绝对温度,只能得到一个相对温度信号。该信号可以与同一零件的焊接OKAY件的信号进行比较。

如果想要获得绝对温度值,高温计必须专门针对同样类型塑料和同样厚度的零件进行校准。在实际工作中,并不会做这样的标定,只是对比分析相对温度信号。